Теплая керамика: состав, область применения, характеристики

Из-за наличия пор пустотелые кирпичные блоки имеют увеличенное сохранение тепла.
Коэффициент теплопроводности пустотелых кирпичных блоков 0,13-0,2 Вт/(мК).

По ГОСТу 530-2012, если коэффициент теплопроводности менее либо равняется 0,2, то эффективность кладки считается высокой. Для сравнения у красного полнотелого кирпича он 0,56 ~ 0,81 Вт/(мК). По тому же ГОСТу считается, что кладка с таким коэффициентом малоэффективная.

Заказать проект дома из керамических блоков по Вашей планировке по цене от 45000 рублей Вы можете на нашем сайте прямо сейчас!

Как изготавливают

Для создания блоков берется глина. Это экологически чистый материал. Еще туда включают кремнеземистые породы, небольшие опилки, шлак, добавки из минералов. При обжиге опилки сгорают, а у кирпича возникают небольшие закрытые поры.

При формировании блока появляются пустоты в виде щелей. Они составляют 50% от кирпича и вместе с порами увеличивают свойство сохранения тепла в комнатах.

Размеры

Толщина стен соответствует длине кирпичей. На боковых сторонах кирпичных блоков имеются вертикальные ребра, они создают соединение пазов и гребней.

Для монтажа межкомнатных перегородок создаются блоки, которые имеют длину 8-11 см. В маркировке блоков указано количество типовых кирпичей, которое может заменить блок. Для примера, 12,4 NF. Это означает, что у блока нормальный формат, который равен по объему 12,4 кирпичам. Изготовители могут создавать блоки из керамики по своим техническим условиям (ТУ).

Характеристики

Морозостойкость блоков 50-75 циклов, то есть материал выдерживает 50-75 циклов заморозки и разморозки.
Водопоглощение пустотелых блоков – 14%. Чем больше пор в материале, тем больше воды он впитывает.
Марка прочности – М75-М150.

Из-за наличия пор продукт способствует естественному обмену воздуха, он поддерживает сбалансированную влажность в комнате. Также из-за присутствия пустот материал лучше изолирует звуки.

Продукты, полученные путем обжига при температуре +900 градусов, имеют высшую степень огнестойкости. Они не горят и не испаряют токсических веществ.

Преимущества:

можно делать монтаж стен без создания слоя утеплителя;
из-за присутствия пор и пустот материал прекрасно пропускает пар, на нем не появляется конденсата;
из-за того, что блоки крупные, строительство ускоряется в 3-4 раза;
так как материал намного легче, чем полнотелые кирпичи, то сокращаются расходы на фундамент;
из-за вертикального пазогребневого соединения блоков уменьшается расход связующего раствора;
материал экологически безопасный, он не выделяет вредных испарений;
имеет срок службы примерно 50 лет.

Недостатки:

Обыкновенный полнотелый кирпич намного прочнее, чем пустотелые блоки.
Из-за большого количества пустот он не устойчив к механическим воздействиям.
Из-за множества пор материал сильно впитывает воду, поэтому нижний ряд блоков кладется на гидроизоляцию.
Отсутствие ГОСТа, который бы определял точный размер блоков, приводит к тому, что разные изготовители выпускают различные по высоте блоки. Они плохо стыкуются. Чтобы выровнять по высоте ряд приходится класть толстый слой раствора. Это приводит к ухудшению сохранения тепла в помещениях. Блоки имеют разницу в длине на 5 мм, а в ширине на 4 мм. Поэтому сложно смонтировать плотное соединение. Утолщение слоя раствора приводит к удорожанию строительства.
Материал хрупкий, поэтому его тяжело разрезать и штробить. А ведь потребуется распиливать блоки при создании оконных и дверных проемов. Их распиливают мощной электрической пилой.
Навесные конструкции скрепляются не очень надежно.
Так как толщина блоков без пустот 1 см, а далее находятся пустоты, то раствор может попасть в отверстия. Из-за этого снижается сохранение тепла в помещениях, увеличивается расход раствора. Но можно убрать этот минус, если в каждом ряду блоков прикреплять сетку из пластика.

Как возвести стены из керамических блоков

Изготовители теплой керамики советуют применять для скрепления рядов блоков клеящий состав с большим количеством перлита либо песка из керамзита. Эта смесь отлично сохраняет тепло. Но, чтобы материал вышел более недорогим, иногда приобретают песчано-цементный раствор.

Это возможно, но теплоизоляция стен в таком случае будет намного меньше. А вот при монтаже внутренних стен и перегородок из блоков можно спокойно применять такой раствор.
На керамические блоки после постройки здания накладывается штукатурка с обеих сторон.
На фасад наносится штукатурка из цемента и извести, а на стены в комнатах состав из извести и гипса.

Штукатурные составы должны иметь малый вес, не препятствовать проникновению пара. Так как поверхность блоков шероховатая, то она надежно сцепляется со штукатуркой.
Некоторые изготовители продают блоки, у которых хорошо отшлифованы горизонтальные грани. У них четкая геометрия. Они различаются по размерам не более, чем на 1 мм. Такие блоки кладутся на клеевой раствор толщиной не более 2-3 мм.

Кладка стен из керамоблоков

Первоначально стоит обработать цоколь мастикой из битума либо поместить гидроизоляцию.
Далее по углам монтируют блоки, их объединяют шнуром-причалкой. Перед укладкой блоки увлажняют водой, поэтому они начинают меньше впитывать влаги из раствора. Раствор можно дольше использовать. Для монтажа блоков используют киянку из резины. Уровнем проверяют ровность ряда по горизонтали.

Раствор ровным слоем наносят на низ блоков. Советуют при применении раствора делать толщину шва не больше 12, при накладывании клеевого состава не больше 6 мм.
Чтобы раствор не проник в пустоты, кладутся сетки из стекловолокна.
Для полной укладки ряда может потребоваться только половина или одна третья часть от блока. Ее отрезают пилой либо приобретают доборный элемент. Вертикальные швы оставляют сухими. Блоки прижимают один к другому.

После монтажа 1 ряда блоков ждут 12 часов, чтобы раствор просох и затвердел.
Работу можно делать, если температура более +5 градусов, не идет ливень. Поздно вечером блоки прикрывают пленкой из полиэтилена, чтобы на них ночью не попал дождь.

Блоки монтируют в ряд, ширина стены должна быть идентичной длине блока. Делают так, чтобы дистанция между вертикальными сторонами блоков, находящихся в двух смежных рядах была не меньше 10 см. Если применяются не целые блоки, а половинки либо одна третья часть блоков, то делают дистанцию между вертикальными сторонами блоков не меньше 4 см.

Перед укладкой перекрытия из железобетона на блоки кладут армированный пояс не менее 15×15 см.